玻璃鋼風機(jī)選用時(shí)最全參考數據(二)
玻璃鋼風機是采(cǎi)用(yòng)玻璃鋼材料製(zhì)成的,適用於各個酒店、醫院、車間、電影院、地下室(shì)等需要通風排(pái)氣的場所,本廠采用的為一次(cì)性的成型模具,不在提高(gāo)了風機的整體的美觀程度,而且(qiě)增強了風(fēng)機的(de)強度。
一、風(fēng)機(jī)的選型:
1. 選型時,先找到靜壓;
2. 按照靜壓所(suǒ)在列向下(xià)查找,找到所需風量;
3. 讀出軸功率、噪音,轉速等參數;
4. 查(chá)看性能曲線,功率曲線,外形(xíng)尺寸等(děng)是否滿足需求;
5. 按照軸(zhóu)功率X1.1,向上匹配合適的電(diàn)機;
6. 選型完成。
二(èr)、風機的選取:
1.風機按(àn)照葉(yè)輪形(xíng)式分類,可分為離心風機,軸流(liú)風機、混流(liú)風機、貫流風機等等;
2.風機按照安裝位置或按照安裝形式(shì)可分(fèn)為(wéi):屋頂風機、邊牆風(fēng)機、管道風機、風機箱等等;
3.風機按照用途可分為:排風機、送(sòng)風機、過濾風機、除塵風機、排煙風機等等;
這些分類還可(kě)組合,如屋頂離心排風(fēng)機,邊牆軸流排風機、排煙混流風機等。
三、風機的維護:
1.風機剛開始工作時軸(zhóu)承部位的振動(dòng)很小,但是隨著運轉(zhuǎn)時間的(de)加長,風機(jī)內粉塵會(huì)不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風機的動平衡,使軸承振動逐漸加(jiā)大,一旦振(zhèn)動(dòng)達到風機允許(xǔ)的最大值(zhí)11mm/s時(用振幅值表示的最大允許值如下),風機必須停機修理(清除粉塵堆積,重做動平衡)。因為這時(shí)已是非常危險的,用戶千萬不可強行使用。在風機振動接近危險(xiǎn)值時,有測振儀表的會報警。
風機軸承振動的最大允許值為:
(1)用軸承震動速度有效顯示時為:11mm/s。
(2)用軸承(chéng)振幅顯(xiǎn)示時為(wéi)以(yǐ)下值:
a. 電(diàn)機同步轉速為3000轉/分時:最(zuì)大允許值為:0.1mm(雙振幅)
b. 電機(jī)同步轉速為1500轉(zhuǎn)/分時:最大(dà)允許值為:0.2mm(雙振幅)
c. 電機同步轉速為1000轉/分時:最大允許(xǔ)值為:0.31mm(雙振幅)
d. 電機(jī)同步轉速為750轉/分時: 最大允許值為(wéi):0.4mm(雙振幅)
e. 電機同步轉(zhuǎn)速為600轉/分時: 最大允許值為:0.5mm(雙振幅)
f. 電機同步轉速為500轉/分時: 最大允許值為:0.6mm(雙振幅)
風機的軸承溫度正常時為≤70℃,如果一旦(dàn)升高到70℃,有電控的應(會)報(bào)警。此時應查找原因,首先檢查冷卻水是否(fǒu)正常?軸承油位是否正常?如果一(yī)時找不到原因,軸承溫度迅速上(shàng)升到90℃,有電控的應(會)再次發出報警、停(tíng)車信號。
風機開車、停車或運轉過程中,如發現不正常現象應立即進行檢查,檢查發(fā)現的小故障應及時查明原因設(shè)法消除。如發現大(dà)故障(如風機劇烈(liè)振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等)應立即停(tíng)車進行(háng)檢查。
風機首次運行一個月後,應重新更(gèng)新更換潤滑油(或脂)以後除每(měi)次拆修後應更換外,正常情況下1~2月更換一(yī)次潤(rùn)滑油(或脂),也可根據實際情況更換潤滑油(或脂(zhī))。正確的維護、保養,是風機安全可靠運行,提高風機使用(yòng)壽命的重要保證。因此,在使用風機時,必須引起充分的重視。
2.葉輪的維修、保養(yǎng):
在葉輪運轉初期及所(suǒ)有定期檢(jiǎn)查的時候(hòu),隻要一有機會,都必須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷。
隻要有可能,都必須(xū)使葉輪保持清潔狀態,並定期用鋼絲刷刷去上麵的積塵和鏽皮等,因為隨著(zhe)運行時間的加長,這些灰塵由於不可能均勻地附著在葉輪上,而造成葉輪平衡破壞,以至引起轉子振動。暖通南社微信公(gōng)眾平台:nhvaca。
葉輪隻要進行了修理,就需要對其再作動平衡。如有條件,可以使用便攜試動平衡儀在現場進(jìn)行平衡。在作動平衡之前,必須檢(jiǎn)查所有緊定螺栓是(shì)否上緊。因為葉(yè)輪已經在不平衡(héng)狀態下(xià)運行了一段時(shí)間,這些(xiē)螺栓可能已經鬆動。
3.機(jī)殼(ké)與進(jìn)氣室的維修保(bǎo)養:
除定期檢查機殼與進(jìn)氣室內部是否有嚴(yán)重的磨損,清除嚴重的(de)粉塵堆積之外,這些(xiē)部位可不進行其他特殊的維修。
定期檢查所有的(de)緊固螺栓是否緊固(gù),對有壓緊螺(luó)栓部的風(fēng)機,將底腳上的蝶(dié)形彈簧壓緊到圖(tú)紙所規定的安裝高度。
4.軸承部的維修保養:
經常(cháng)檢(jiǎn)查軸承潤滑油供油情況,如果(guǒ)箱體出現漏油,可以把(bǎ)端蓋的螺栓擰緊一點,這樣還不行的話,可能隻好換用新的密封填料了。
軸承的潤滑油正(zhèng)常使用時,半年內至少應更換(huàn)一次,首次使用時,大約在運行200小時後進行,第(dì)二次換油時間在(zài)1~2個月進行,以後(hòu)應每周檢查(chá)潤滑油一次,如潤滑(huá)油沒有變質,則換油工作(zuò)可延長至2~4個月(yuè)一次,更換(huàn)時必須使用(yòng)規定牌號的潤滑油(總圖上有規定),並將(jiāng)油(yóu)箱內的舊油徹(chè)底放幹淨且清(qīng)洗幹淨後才能灌(guàn)入(rù)新油。
5.如果要對風機軸承作更換,應注意以下事項:
在將新軸承裝入前(qián),必須使軸承與軸承(chéng)箱都十(shí)分清潔。將軸承置於溫度約為70~80℃的油中加熱後再裝入軸上,不得強行裝配,以避免(miǎn)傷軸。
其餘各(gè)配套設備的維修保養
各配套設備包括(kuò)電(diàn)機(jī)、電動執行器、儀器、儀表等的維修保養詳見各自的使用說明書。這些使(shǐ)用說明書都由各(gè)配套製造廠家提(tí)供,本製造廠將這些(xiē)說明書隨機裝箱提供給用戶。
6.風機停止使(shǐ)用時的維修保養:
風機停止使用時,當環境溫度低於5℃時,應將設備及(jí)管路的餘水放掉,以避免凍壞(huài)設備(bèi)及管路。
風機長期(qī)停車存(cún)放不(bú)用時的(de)保養工作
(1)將軸承及其它主要的零部件的表麵塗上防鏽油以免鏽蝕。
(2)風(fēng)機轉子每隔半月左(zuǒ)右,應人工(gōng)手動搬動轉子旋轉半圈(既180°),搬動(dòng)前應在軸端作好標記,使原來最上方的點,搬動轉(zhuǎn)子後位於最下(xià)方。